Vinuté stroje FRP mohou být rozděleny do několika typů na základě různých klasifikačních kritérií:
Klasifikace metodou kontroly
1. Mechanický navíjecí stroj
- Princip: Lorma se otáčí a průvodce vodičem se pohybuje přes mechanická přenosová zařízení, jako jsou ozubená kola, řetězy a šrouby. Parametry pohybu, jako je rychlost vinutí a rychlost reciproce drátu, jsou přednastaveny mechanickou strukturou a obvykle je lze změnit výměnou ozubených kol různých specifikací nebo úpravou mechanického zařízení.
- Funkce: Struktura je relativně jednoduchá a náklady jsou nízké, ale stupeň automatizace je nízký a přesnost vinutí je omezená. Je vhodný pro malé produkci - s nízkými požadavky na proces a omezenými změnami specifikace produktu. Například některé malé zpracovatelské rostliny mohou používat tento typ klikatého stroje při výrobě jednoduchých trubek FRP.
2. Hydraulické vinutí stroje
- Princip: Hydraulický systém poskytuje napájení pro řízení rotace jádra a pohyb vodiče. Přesná kontrola navíjecího účinku je dosažena kontrolou toku, tlaku a směru hydraulického oleje.
Funkce: Vysoká výstupní síla, přizpůsobitelná větší a těžší pečování, hladký pohyb a schopné vysokých rychlostí vinutí. Hydraulický systém je však relativně složitý, což vede k vysokým nákladům na údržbu a požadavkům na dovednosti obsluhy. Obyčejně se používá při produkci navíjecích produktů velkých výrobků FRP, jako jsou velké zásobní nádrže a čepele větrné turbíny.
3. Mikropočítač - ovládaný vinutí stroje
Princip: Používání průmyslového počítače jako systému Core Control System, parametry vinutí, jako je úhel vinutí, počet vrstev a typ drátu, jsou naprogramovány prostřednictvím softwaru. Počítač přenáší řídicí příkazy do systému pohonu motoru a dosáhne přesného řízení pohybu mandelu a vodicího drátu.
Funkce: Vysoký stupeň automatizace, přesnost vinutí až ± 0,1 mm a schopnost ukládat více procesních programů vinutí pro snadné přepínání mezi různými produkčními procesy produktu. Vhodné pro výrobu produktů FRP různých specifikací a složitosti je v současné době nejpoužívanějším typem klikatého stroje. Například při výrobě vysokých - Precision FRP dílů pro aplikace Aerospace může mikropočítač - řízené vinutí stroje splňovat přísné procesní požadavky.
4. CNC vinutí stroje
- Princip: Na základě technologie digitálního ovládání tento stroj využívá multi - ovládání osy. Obvykle je vybaven více servomotory, které řídí rotaci peru, podélný a laterální pohyb vodicího drátu a další pomocné pohyby. Programováním podrobného programu CNC je přemístění, rychlost a zrychlení každé ose přesně kontrolovány, což umožňuje komplexní vzorce vinutí.
Funkce -: Nabízí extrémně vysokou přesnost a flexibilitu vinutí, což umožňuje komplexní vinutí ve třech rozměrech. Je schopen vyrábět produkty FRP s komplexními tvary a extrémně vysokými přesnostmi, jako jsou vysoké - výkonové tlakové nádoby a specializované letecké komponenty. Zařízení je však relativně drahé a programování a provoz vyžadují specializované techniky.
Klasifikace funkcí vinutí
1. 2 D Winding Machine
Funkce -: Primárně to otáčí mandrel a lineárně pohybuje vodicího vodiče podél osy peru. Tyto dva pohyby koordinují k dokončení procesu vinutí. Může provádět jak obvodové vinutí (hlava vodicího drátu se rychle pohybuje podél osy jádra plísní, zatímco plíseň se pomalu otáčí, což způsobí, že vlákno se obtěžuje obvod jádra formy) a planární vinutí (hlava vodicího vodiče se vrátí podél ose plísně podél ose jádra formy, zatímco jádro se otáčí pravidelným vzorem, čímž se vlákna tvoří planační spirál na rovinnou spirálu).
- použitelné produkty: Vhodné pro výrobu produktů FRP s relativně běžnými tvary, jako jsou válcové a tubulární tvary, jako jsou konvenční trubky FRP a skladovací nádrže.
2. 3 D Winding Machine
- Funkce: Na základě 2D navíjecího stroje přidá tento stroj jeden nebo více rotačních stupňů svobody, což umožňuje pohybovat hlavou vodicího drátu ve třech rozměrech. Běžnou metodou je přidat osu houpačky kolmé k ose jádra formy, která umožňuje hlavu vodicího drátu k větru v různých úhlech, čímž se dosahuje složitějších vinutí, jako je prostorové spirálové vinutí.
- Použitelné produkty: Vhodné pro výrobu produktů FRP s komplexními tvary a speciálními zakřivenými povrchy, jako jsou kryty raketových motorů a raketová těla v leteckém průmyslu. Tyto produkty vyžadují přesné vinutí vláken v různých úhlech a na různých zakřivených površích, aby splňovaly vysokou pevnost a požadavky na zvláštní výkon.
3. Multi - Osa vinutí stroje
Funkce -: Obvykle obsahuje čtyři nebo více os dobou pohybu. Kromě osy rotace plísní a osy axiálního a radiálního pohybu vodicí hlavy mohou tyto stroje také zahrnovat více pomocných os rotačních os nebo oscilační osy. Koordinovaný pohyb těchto více os umožňuje extrémně složité navíjecí cesty a profily, což umožňuje přesné řízení distribuce vláken na povrchu produktu.
- použitelné produkty: Používá se při výrobě vysokých - koncových produktů FRP s extrémně náročným výkonem a strukturálními požadavky, jako jsou velké čepele větrné turbíny. Jejich komplexní zakřivené povrchy a specifické požadavky na pevnost a tuhost vyžadují multi - osu vinutí stroje k dosažení optimalizovaného zarovnání vláken, zvýšení výkonu a spolehlivosti čepele.
Klasifikace podle aplikace
1. Stroj na vinutí potrubí
- Funkce: Tyto stroje navržené speciálně pro trubky mají obvykle delší formu jádra a odpovídající mechanismus pohybu hlavy vodicí hlavy, aby vyhovoval trubkám různých průměrů a délek. Obecně nabízejí obvodové i spirálové vinutí schopnosti a některé také zahrnují funkci krmení písku - pro výrobu frp písku - vyplněné trubky.
- Aplikace: Široce používané ve výrobě potrubí pro obecní inženýrství (jako je přívod vody a drenážní potrubí), Power Engineering (kabelové potrubí) a chemický průmysl (trubky přepravující korozivní média).
2. stroj na obaly nádrže
- Funkce: Navrženo na základě tvaru a velikosti nádrže je jádro formy obvykle vodorovnou nebo svislou válcovou strukturou s hlavou. Zabalecí stroj umožňuje nepřetržité obaly nádrže a hlavy a zajišťuje integritu a sílu hotového produktu. Některé stroje na obaly nádrže jsou také vybaveny automatickým přepínáním úhlů a liniových vzorů, aby se přizpůsobily požadavkům na stres různých nádrže.
- Aplikace: Primárně používané při výrobě skladovacích kontejnerů v chemickém, ropném a potravinářském průmyslu, jako jsou chemické nádrže na kyselé a alkalické kapaliny a potraviny -.
3. stroj na obložení nádoby na tlakové nádoby
- Funkce: Vyžaduje extrémně vysokou přesnost a kvalitu vinutí, obvykle využívá technologii CNC a vysoko - Precision Motion Control Systems. Schopnost přesně zabalit vysoko {- pevnost vláken kolem jádro formy tlakových nádob podle přísných procesních specifikací, splnění přísné síly, těsnění a bezpečnostních požadavků tlakových nádob. Současně může být vybaveno online detekčním zařízením pro sledování parametrů, jako je napětí vlákna a tloušťka vinutí během procesu vinutí v reálném čase.